在生產一種帶有皮質紋路的吸塑產品時,用帶皮紋片材通過吸塑鋁模正壓后成型，具體吸塑皮紋加工工藝步驟如下：
1.底圖制作
裝飾紋底圖除電腦或手工繪制外，多數選用塑料樣件和人造革上的裝飾紋。塑料樣件應選取花紋清晰、均勻、平整的表面，先噴一層黑色自干漆，晾干后，
用200目以上的白粉（碳酸鈣）涂抹，填平紋路，再輕輕抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花紋清晰，黑白分明，底圖便告完成。如選用人造革裝飾紋，
可將人造革攤平釘緊在木板上，按上述要求同樣加工，最好選用黑色人造革，可省去噴漆。
2.照相制版
采用CR或SO軟件，1:1對底圖進行拍攝。照相底片大小以100mmx200左右為宜，便于制絲網版和貼花轉印。
3.制絲網版
用200~300目黃色滌綸絲絹，0.02mm厚的藍色感光膜，鋁質框架和照相底片，按制造印刷線路絲網版的方法制造。
4.油墨調配
選取優質固體瀝清500g，裝入清潔無銹鐵罐，加煤油300ml，放在可調溫電爐上熬煉1~2h,控制微沸狀態，適當攪拌，煉至適合絲網印刷的稠度，以冷卻至室溫為軟凍狀，表面又不結皮不起皺為佳，此為瀝青油墨。
瀝青油墨和2711-4油墨，按重量比1：1混合，再加入燥油，用量為混合油墨重量的2%~5%，用油墨刀調勻，便制得抗蝕轉印油墨。
5.貼花紙印裝飾紋
用WPS400型絲網印刷機，裝上絲網版，橡膠刮板放上適量抗蝕轉印油墨，先用廢藍圖紙反面試印，用力要均勻，輕重要適度，不要回墨，直至印出均勻清晰的裝飾紋，再用貼花紙印制。貼花紙印前應裁成適當大小，用干凈橡皮刮板刮平。
印制過程中如發生油墨堵塞網孔，圖紋不清晰，說明油墨過干，可加適量煤油調稀;如果印制的裝飾紋易模糊，說明油墨中煤油過量，可將油墨放在玻璃板上，用油墨刀反復調合，揮發部份煤油再印刷。
6.油墨干燥
將印好的貼花紙放放烘箱網格上，油墨面朝上，均勻攤開，不得重疊，控溫40~45度，烘至油墨半干狀取出，即輕摸貼花紙上油墨不粘手，稍加壓力便粘手，一般紙烘10~15min.油墨烘得過干，轉印時與模具不粘或結合力差；油墨過潮，轉印易模糊。
7.模具前處理
此工序應在貼花紙印裝飾前做好。
模具做裝飾紋表面粗糙度應達到以上，不應用砂也、劃傷，以保證裝飾完整、清晰、一致。未達到要求，應補充研磨。
用回絲沾汽油擦洗模具型腔及四周，合表面清潔。不做裝飾紋表面用硝基漆、過氯乙烯漆保護，刷涂二至三遍，孔，槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱帶保護。待漆膜干透，做裝飾紋表面用氧化鎂水漿除油，清洗，直至表面能被水完全潤濕。然后，用海綿將水吸干，電吹風吹干。
8.貼花轉印
根據模具型腔特點，將貼化紙剪成便于粘貼的形狀，輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙，油墨面向模具，細心火粘貼，要求平整服貼不起皺，平面用橡皮刮一下，曲面用脫脂棉花揉成團，垂直用力壓紙基，使貼花紙上油墨轉印到模具上，轉印完后，用海綿沾少量水將貼花紙潤濕，再輕輕揭下紙基，用海綿或吸水紙吸干模具上的水。
9.干燥
轉印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬于需用紅外線燈烘干，要求表，里干透。
10.修整
貼花轉印相互交接處及有缺陷的裝飾紋，用0號或1號描筆蘸取轉印油墨修補，補后用紅外線燈烘干，再用筆式修版刀修整多余油墨，直至裝飾紋均勻清晰，銜接自然。
11.腐蝕
（1）腐蝕液的配方（2）腐蝕前準備（3）腐蝕
12.檢驗
將模具吊出，自來水迅速沖洗，用5~10倍放大鏡或橡皮泥壓印裝飾紋，檢查腐蝕深度。如腐蝕深度不夠，可吊回補充腐蝕。達到要求，立即出槽清理。
13.清理、防銹
用自來水沖洗模具，洗凈殘余三氯化鐵，拆除塑料圍裙，用回絲擦干表面，剝去封箱帶和過氯乙烯漆，硝基漆用手蕉水擦去，油墨用汽油擦除。清理完后用電吹風吹干模具，再用回絲防銹油涂抹模具表面。
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